一、全自動膠囊充填機（分度機構）特點

1、采用全密封結構，符合GMP規范；

2、變頻驅動，運行平穩，安全可靠；

3、充填粉盤大，裝備精確；

4、主傳動軸承座為可分拆結構，方便安裝及維修；

5、懸掛觸摸頻，人機界面，微電腦控制，屏幕提示，報警內容顯示。

二、膠囊充填機操作步驟：

    1、按下“電源開關”中的綠色按鈕，電源接通。

    2、緩慢調節“振動強弱調節旋鈕”，順時針方向旋轉，此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動，用手觸摸整理盤，憑感覺調整到一定振蕩強度。

    3、將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內，每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作，上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。

    4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。如遇個別開口朝下時，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。

    5、水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中末畫出，已隨機準備好，接板中有圓孔），在整理盤下部往里輕輕一推，整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

    6、可預先準備一個底面積為500×500mm2，四邊高約10mm的藥粉方盤，內裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上，用小撮斗鏟藥粉放入框內，用框邊一刮，即可裝滿藥粉，并把多余藥粉刮掉。

    7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫出，套裝板上有圓孔），放在膠囊帽蓋接板上，有對位孔，很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板，使膠囊開口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對位孔，很容易套合。

    8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳動“壓桿”并到位，無須當心用力過大，因為有定位機構控制下壓高度。取出套合膠囊板，倒出膠囊即可。

三、膠囊充填機的維護：

    1、機器正常工作時間較長時，要定期對與藥物直接接觸的零部件進行清理，當更換藥品批次或停用時間較長時，也要進行清理。

    2、機器工作臺面下的傳動機構要經常適量地添加潤滑油（脂），以減少運動部件的磨損。

    3、主傳動減速器每月要檢查1次油量，不足時要及時加油，每半年更換1次潤滑油；轉盤工位分度箱每運轉3000h要更換1次潤滑油，根據經驗一般采用90#機油。

    4、安全離合器是在機器過載時起保護作用的，負載正常時離合器不應打滑，但由于長時間使用也可能會出現打滑的現象，當正常使用出現打滑現象時，可以將離合器的圓螺母擰緊些，以達到保證機器正常運轉又能起保護作用的目的。

    5、真空系統的真空分離器在硬膠囊的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用，如果膠囊不能帽、體分離，后續的充填將無法進行。機器的轉盤每運轉1個工位，機器主軸旋轉1周，真空分離器在凸輪的作用下就上、下運動1次。如果膠囊帽、體分離不順暢，應檢查真空分離器的上平面與下模塊的下平面之間的間隙，間隙過大會使真空系統的真空度達不到帽、體分離所要求的真空度（0.05MPa左右），間隙過小又容易產生頂撞使下模塊變形。當真空分離器的位置需要調整時，用手柄轉動主電機軸，使真空分離器上升到最高位置，松開機器臺面下的調節桿兩端的鎖緊螺母（一個為左旋螺母，一個為右旋螺母），再旋轉調節桿調整真空分離器的高度，然后鎖緊螺母，用手柄轉動主電機軸試驗直到合適為止。真空度在機器操作面板的真空表上讀出，真空度過高時可適當打開真空度調節閥，真空度過低時可關小或關閉真空度調節閥。真空系統的過濾器要定期打開清理掉堵塞的污物，以保證真空系統有足夠的真空度。

    6、傳動鏈條應每周檢查1次，并添加適量的潤滑脂，有必要需重新上緊。當鏈條過松需重新上緊時，應移動張緊輪調整，但不能將鏈條打開也不能使鏈條脫離開鏈輪，以免打亂整個機構的運動順序，防止發生機構運動干涉。

總計0頁 [ ]上一頁 下一頁第0頁